新しい製品を形にしたいとき、プラスチック成形の依頼先を探す方は多いと思います。「図面どおりに作れること」は大前提ですが、実際に取引が始まってから差が出るのは、その手前や周辺の部分です。
Mitasは長野県須坂市でプラスチック射出成形を行う一方、自社ブランド「Claritte(クラリッテ)」の製品開発・販売も手がけています。作る側と売る側の両方を経験しているからこそ見える、依頼先選びの視点をご紹介します。
「図面どおりに作る」だけでは足りない理由
成形品は、図面の寸法が合っていても、使う場面で問題が起きることがあります。たとえば次のようなケースです。
- 手に持ったときの質感や角の処理が、使う人に合っていない
- 繰り返し使うと、蓋の嵌合が緩くなる
- 量産が進むうちに、ロットごとの見た目にばらつきが出る
こうした課題は、図面だけを見ていても気づきにくいものです。「誰が、どこで、どう使うのか」まで踏まえて検討できる会社かどうかが、成形品の完成度を左右します。
自社製品をつくる立場だからわかる3つの視点
1. 使われ方から逆算する
自社ブランドの開発では、「食卓で使いやすいか」「毎日洗っても快適か」といった使用シーンから形状を考えます。この経験は、お客様の製品の相談を受ける際にも「この部分は使い勝手に影響しませんか?」といった確認に活きています。
2. 量産後の品質を見据える
売り物として届ける以上、1個目だけでなく1,000個目も同じ品質であることが求められます。Mitasには独立した「品質保証部」があり、検査基準の標準化や品質向上施策を運用しています。製造部門とは別の目でチェックする体制です。
3. 成形のあとの工程まで考える
成形品は、成形して終わりではありません。組立、検査、梱包、出荷といった後工程までを含めて、はじめて製品になります。当社では二次加工にも対応できる体制を整えており、地域の福祉事業所様との連携で組立やピッキングも進めています。成形から出荷までの流れを見通して、工程全体を設計できます。
新規取引の前に確認しておきたいチェックポイント
成形会社に初めて相談するときは、次の点を確認しておくと安心です。
- 図面が未完成の段階でも相談できるか
- 形状や材料について、改善案を提案してくれるか
- 品質のチェック体制が、製造と独立して存在するか
- 成形後の加工・組立・出荷まで相談できるか
- 量産後に起きた変更や不具合にも、柔軟に対応してもらえるか
見積金額だけで比較すると、これらの違いは見えにくくなります。最初の打ち合わせでの質問の質や、課題の捉え方にも注目してみてください。
「まだ形になっていない」段階からご相談ください
Mitasでは、プラスチック製品製造の無料相談サービスを設けています。次のような段階でも、お気軽にご相談いただけます。
- アイデアはあるが、図面にはなっていない
- 現在の取引先から切り替えを検討している
- 小ロットから試してみたい
- 成形から組立・出荷までまとめて任せたい
「こんなことを聞いてもいいのだろうか」という内容こそ、早い段階で共有していただくことで、後工程での手戻りを減らせます。
プラスチック成形は、依頼先との相性が製品の仕上がりを大きく左右します。ぜひ、課題を一緒に考えるパートナーとしてMitasをご検討ください。
